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1、鑄件結構

          鑄造時要(yao)全 面考(kao)慮鑄件的(de)結構(gou)、形狀、大型、壁(bi)厚及其過渡等(deng)(deng)影響鑄件液態和(he)固態收縮(suo)的(de)因素，選擇(ze)適當的(de)工(gong)藝參數，防止(zhi)縮(suo)孔(kong)縮(suo)松等(deng)(deng)鑄造缺陷。鑄件的(de)澆冒口系統設計要(yao)合理，若要(yao)采用冷鐵(tie)等(deng)(deng)工(gong)藝措施，其安放的(de)部位要(yao)合理，既要(yao)保證鑄件內部組織的(de)致密(mi)性，又要(yao)盡量避免應(ying)力(li)集中的(de)情況產(chan)生。

2、冶煉

          冶煉(lian)過(guo)程中，盡量(liang)降(jiang)低(di)(di)P、S等有害元素的含量(liang)，降(jiang)低(di)(di)N、H、O等氣(qi)體和(he)夾雜物含量(liang)。通(tong)過(guo)采用(yong)低(di)(di)磷鋼中間(jian)合金，可以起到(dao)很好的效果(guo)。

3、保溫

          通過適當延長(chang)鑄件在(zai)砂型中的(de)保溫時間，主要是(shi)控(kong)制開箱(xiang)溫度低于70℃，保證鑄件在(zai)砂型中充分完成液態和固態收縮(suo)，避(bi)免外力(li)因素造成應力(li)集(ji)中的(de)情況發生。

4、落砂

         在(zai)鑄件落砂(sha)清(qing)理過程中，嚴禁(jin)打箱時向砂(sha)型和鑄件澆水，嚴禁(jin)采(cai)用撞箱等較強外力(li)沖擊方式落砂(sha)，避(bi)免外力(li)和鑄件內應力(li)相(xiang)互作用產生裂紋(wen)。

5、切割冒口

        根據鑄件(jian)條(tiao)件(jian)選(xuan)擇適當的熱(re)(re)割(ge)澆冒口(kou)工藝方式(shi)，保證熱(re)(re)割(ge)起始溫度(du)不低于(yu)300℃。操作時，氣割(ge)槍(qiang)和吹氧管采(cai)用振動(dong)切(qie)割(ge)。重要件(jian)氣割(ge)后及(ji)時用石棉布蓋住隔口(kou)或進爐熱(re)(re)處理。對于(yu)上(shang)冠(guan)及(ji)軸流式(shi)葉片一類(lei)結構復(fu)雜(za)、工藝上(shang)采(cai)取(qu)特殊措施(shi)的鑄件(jian)，采(cai)用二次熱(re)(re)割(ge)。